Bei LeMaG den umfangreichen Service

Behandlung der Werkstückoberfläche

im Haus
vertrauensvolle Partner

Die Oberflächenbehandlung von Bauteilen ist ein entscheidender Faktor für die Haltbarkeit und Funktionalität von Maschinen und Anlagen. Bei Lechtal Maschinenbau bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Produkte optimal zu schützen und deren Lebensdauer zu verlängern. Mit innovativen Verfahren und jahrelanger Erfahrung in der Metallbearbeitung sichern wir höchste Qualität und Langlebigkeit.

Nutzen Sie unseren Service der Oberflächenbehandlung!
  1. Hohe Qualität: Wir und unsere Partner arbeiten mit professionellen und durchdachten Verfahren und Mitteln, um für jedes Projekt die bestmögliche Lösung zu finden. Ihre Bauteile erhalten eine langlebige und widerstandsfähige Oberfläche.
  2. Flexibilität: Ganz gleich, ob es sich um Kleinserien oder Großaufträge handelt – wir bieten Ihnen die passende Oberflächenbehandlung, zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.
  3. Erfahrung und Know-how: Mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und der Oberflächenbehandlung verstehen wir die spezifischen Anforderungen verschiedenster Industrien und können Ihnen eine präzise, professionelle Ausführung garantieren.
  4. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Bauteil hat individuelle Bedürfnisse – wir beraten Sie gerne und bieten maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen, die Ihre Produktqualität steigern und Ihre Produktionsprozesse optimieren.

Unsere Verfahren

Schleifen, Polieren, Strahlen, Bürsten

Mechanische Bearbeitung

Die mechanische Bearbeitung von Bauteilen ist ein essenzieller Prozess in der Fertigung, um eine exakte Formgebung und Oberflächenqualität zu erreichen. Bei Lechtal Maschinenbau bieten wir Ihnen eine Vielzahl an mechanischen Bearbeitungsverfahren, darunter Schleifen, Polieren, Strahlen und Bürsten, um Ihre Bauteile für den Einsatz in unterschiedlichsten Industrien optimal vorzubereiten. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung gewährleisten wir eine präzise Ausführung und höchste Qualität.
Schleifen
Präzision für exakte Oberflächen

Das Schleifen ist ein häufig eingesetztes Verfahren zur Bearbeitung von Metalloberflächen, um eine besonders feine und gleichmäßige Oberfläche zu erzielen. Mit unterschiedlichen Schleiftechniken, wie dem Rund-, Flach- oder Tiefschleifen, entfernen wir Material, um Ihre Bauteile in die gewünschte Form zu bringen. Schleifen ist ideal, um hohe Maßhaltigkeit und eine präzise Oberflächenstruktur zu erreichen, die für eine Vielzahl von Anwendungen, wie z.B. in der Maschinen- und Fahrzeugtechnik, erforderlich sind.

Polieren
Glanz und Perfektion für jedes Bauteil

Polieren ist ein Verfahren zur Herstellung von hochglänzenden, spiegelartigen Oberflächen. Es wird vor allem dann eingesetzt, wenn ästhetische Anforderungen oder geringe Rauhigkeitswerte gefordert sind. Durch das Polieren erzielen wir nicht nur eine optisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine Verbesserung der Materialeigenschaften, wie z.B. eine reduzierte Anfälligkeit für Ablagerungen oder Korrosion. In der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Bereichen sorgt Polieren für perfekte Ergebnisse.

Strahlen
Reinigung und Oberflächenvorbereitung

Das Strahlen ist ein Verfahren, bei dem kleine abrasive Partikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche eines Werkstücks geschleudert werden. Dadurch wird die Oberfläche von Rost, alten Farbschichten oder Verunreinigungen befreit und erhält eine raue Struktur, die für eine bessere Haftung von Beschichtungen sorgt. Strahlen ist besonders effektiv, wenn es darum geht, die Oberflächenqualität für die nachfolgende Bearbeitung oder Lackierung zu optimieren. Dieses Verfahren findet in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und der Luftfahrttechnik breite Anwendung.

Bürsten
Effektive Oberflächenbearbeitung für Funktionalität und Optik

Das Bürsten ist ein Verfahren, bei dem die Oberfläche eines Werkstücks durch rotierende Bürsten aus Metall- oder Kunststofffasern bearbeitet wird. Dies führt zu einer gleichmäßigen Struktur und einer matten Oberflächenoptik. Das Bürsten wird oft verwendet, um eine bestimmte Oberflächenhaptik zu erzielen oder eine gezielte Oberflächenveredelung durchzuführen, die in Bereichen wie der Architektur, der Fahrzeugindustrie oder der Elektroindustrie von Bedeutung ist.

Wir Ihre Bauteile !
Reinigung, Entfettung, Beizen, Enteloxieren

Chemische Bearbeitung

Die chemische Bearbeitung spielt eine zentrale Rolle in der Metallverarbeitung und dient der Reinigung, Oberflächenveredelung und Optimierung von Werkstücken. Bei Lechtal Maschinenbau bieten wir Ihnen eine breite Palette an chemischen Bearbeitungsverfahren wie Reinigen, Entfetten, Beizen und Enteloxieren, um Ihre Bauteile für die weitere Verarbeitung oder den Einsatz in unterschiedlichen Industrien perfekt vorzubereiten. Mit modernster Technologie und langjähriger Expertise gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität.
Reinigen
Effiziente Entfernung von Verunreinigungen

Das Reinigen von Bauteilen ist eine grundlegende chemische Bearbeitung, die unerlässlich ist, um Verunreinigungen wie Staub, Öl, Fett und andere Rückstände zu entfernen. Dieser Schritt ist oft Voraussetzung für die nachfolgende Bearbeitung oder Beschichtung von Werkstücken. Unsere Reinigungsverfahren garantieren, dass Ihre Bauteile nicht nur sauber sind, sondern auch für die anschließende Bearbeitung optimal vorbereitet werden. In der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik wird eine gründliche Reinigung von Bauteilen benötigt, um die Qualität und Haltbarkeit der Produkte sicherzustellen.

Entfetten
Effektiver Schutz für Ihre Bauteile

Das Entfetten ist ein entscheidender Prozess, um Fett, Öl oder andere unerwünschte Substanzen von der Oberfläche zu entfernen. Dies ist besonders wichtig, wenn Bauteile später beschichtet oder galvanisiert werden sollen. Durch gezielte chemische Entfettungsverfahren stellen wir sicher, dass keine Rückstände verbleiben, die die Haftung von Lacken oder Beschichtungen beeinträchtigen könnten. Unsere Entfettungsverfahren bieten Ihnen eine zuverlässige Lösung für die Vorbereitung Ihrer Werkstücke auf die Weiterverarbeitung.

Beizen
Optimierung von Oberflächen

Das Beizen ist ein chemischer Prozess, bei dem die Oberfläche eines Metalls gezielt bearbeitet wird, um Rost, Oxidationen oder Verunreinigungen zu entfernen und eine gleichmäßige Oberflächenstruktur zu erzielen. Dieser Prozess wird häufig bei rostfreiem Stahl und anderen Metallen angewendet, um die Materialoberfläche zu glätten und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Beizen ist besonders effektiv, wenn eine saubere und gleichmäßige Oberfläche für weitere Bearbeitungsschritte erforderlich ist.

Enteloxieren
Die Entfernung von Eloxalschichten

Das Enteloxieren ist ein spezielles Verfahren zur Entfernung von Eloxalschichten, die bei der Eloxierung von Aluminiumbauteilen entstehen. Die Eloxalschicht wird chemisch aufgelöst, ohne das darunterliegende Aluminium zu beschädigen. Dieser Prozess ist vor allem dann wichtig, wenn das Bauteil nach dem Entfernen der Schicht erneut bearbeitet oder neu beschichtet werden soll. Enteloxieren sorgt für eine saubere, wiederverwendbare Oberfläche und ist in der Luftfahrtindustrie, der Elektronik und vielen anderen Bereichen von großer Bedeutung.

Wir Ihre Bauteile !
Von Lackieren bis Verzinken

Beschichten

Das Beschichten von Bauteilen ist ein unverzichtbarer Schritt in der Fertigung und Industrie, um die Lebensdauer, Funktionalität und Ästhetik von Werkstücken zu verbessern. Bei Lechtal Maschinenbau bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an professionellen Beschichtungsverfahren, darunter Lackieren, Pulverbeschichten, Verchromen, Galvanisch Verzinken, Emaillieren, Schmelztauchen und Feuerverzinken. Mit unseren hochwertigen Beschichtungen schützen wir Ihre Bauteile vor Korrosion, Abrieb und anderen äußeren Einflüssen und sorgen für eine optimale Oberfläche.
Lackieren
Schutz und Farbe in einem

Das Lackieren ist eine der gängigsten Methoden, um Bauteilen eine schützende und dekorative Schicht zu verleihen. Durch das Auftragen einer Lackschicht wird das Werkstück vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, chemischen Substanzen und mechanischen Belastungen geschützt. Lackierungen können in verschiedenen Farben und mit unterschiedlichen Glanzgraden aufgebracht werden, um sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen zu erfüllen. Besonders in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Architektur ist Lackieren eine beliebte Wahl für langlebige Oberflächen.

Pulverbeschichten
Robuste und umweltfreundliche Beschichtung

Das Pulverbeschichten ist ein umweltfreundliches Verfahren, bei dem ein pulverförmiges Material elektrostatisch auf die Bauteiloberfläche aufgetragen und dann im Ofen gehärtet wird. Diese Methode bietet eine extrem widerstandsfähige Beschichtung, die hervorragend gegen Abrieb, Korrosion und Witterungseinflüsse schützt. Pulverbeschichtungen finden häufig Anwendung in der Möbelindustrie, bei Bauteilen im Außenbereich und in der Automobilindustrie. Mit Pulverbeschichtungen erzielen wir nicht nur eine hohe Haltbarkeit, sondern auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche.

Verchromen
Ästhetik und Widerstandsfähigkeit

Das Verchromen ist ein galvanisches Verfahren, bei dem eine dünne Chromschicht auf ein Werkstück aufgebracht wird. Diese Beschichtung bietet nicht nur einen glänzenden, attraktiven Look, sondern schützt das Bauteil auch vor Korrosion und Abnutzung. Verchromte Oberflächen sind besonders widerstandsfähig gegenüber Abrieb und chemischen Einflüssen. Das Verfahren wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektrotechnik eingesetzt.

Verzinken
Effektiver Korrosionsschutz für Metallbauteile

Verzinken ist ein bewährtes Verfahren, bei dem eine dünne Zinkschicht auf Metallbauteile aufgebracht wird, um sie vor Korrosion zu schützen. Das Verfahren wird vor allem bei Stahlteilen angewendet, um ihre Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Witterungseinflüssen und chemischen Angriffen zu erhöhen. Es gibt zwei Hauptmethoden: galvanisches Verzinken, bei dem die Zinkschicht elektrolytisch aufgetragen wird, und Feuerverzinken, bei dem das Bauteil in geschmolzenes Zink getaucht wird. Verzinkte Bauteile sind besonders langlebig und finden Anwendung in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie.

Wir Ihre Bauteile !
Brünieren, Elektropolieren, Ultraschallreinigen

Abtragen

Das Abtragen von Material ist ein wesentlicher Schritt in der Oberflächenbearbeitung von Bauteilen. Bei Lechtal Maschinenbau bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Abtragsverfahren wie Brünieren, Elektropolieren, Laserpolieren und Ultraschallpolieren, die Ihre Werkstücke für die Weiterverarbeitung oder den finalen Einsatz perfekt vorbereiten. Mit fortschrittlicher Technologie und jahrelanger Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Präzision und ausgezeichnete Oberflächenqualität.
Brünieren
Korrosionsschutz und ästhetische Oberfläche

Das Brünieren ist ein chemisch-physikalischer Prozess, bei dem eine dünne, stabile Schicht auf Eisen- und Stahlbauteilen aufgebracht wird. Diese Schicht bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, sondern verleiht den Bauteilen auch eine ansprechende, matte Oberfläche. Brünierte Bauteile sind besonders widerstandsfähig gegenüber Abrieb und äußeren Einflüssen und finden Anwendung in der Maschinen- und Fahrzeugindustrie.

Elektropolieren
Glatte und korrosionsbeständige Oberflächen

Das Elektropolieren ist ein elektrolytisches Verfahren, bei dem Material von der Oberfläche eines Werkstücks abgetragen wird, um eine besonders glatte und korrosionsbeständige Oberfläche zu erzielen. Durch die präzise Bearbeitung wird die Oberflächenrauigkeit verringert und das Bauteil erhält ein glänzendes Finish. Elektropolierte Oberflächen sind besonders widerstandsfähig gegen Korrosion und Ablagerungen, was sie ideal für Anwendungen in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und Luftfahrt macht.

Ultraschallpolieren
Innovative Technologie für perfekte Oberflächen

Das Ultraschallpolieren ist ein Verfahren, bei dem Schallwellen im Ultraschallbereich verwendet werden, um Material von der Oberfläche abzutragen und eine feinere Struktur zu erzeugen. Dabei werden hochfrequente Vibrationen erzeugt, die für eine gleichmäßige und glatte Oberfläche sorgen. Diese Methode wird oft für kleinere Bauteile oder filigrane Werkstücke eingesetzt, bei denen eine besonders feine Oberflächenqualität erforderlich ist. Ultraschallpolieren findet Anwendung in der Mikrotechnik, der Elektronik und der Schmuckindustrie.

Wir Ihre Bauteile !